不锈钢弹簧丝加工工艺

　　一、拉伸弹簧冷成形工艺

　　1)冷成型工艺一次自动化能力。冷成型机现已发展到12爪。在(0.3-14)mm的范围内，钢丝基本上是由8爪成型机一次成型的。目前，成形工艺装备的发展方向是：1。为了提高成形速度，主要的发展趋势是提高设备的成形速度，即输出功率;通过提高设备零件的精度和强化热处理效果，提高设备的耐久性;增加长度传感器和激光测距仪，自动关闭数控成型机。控制生产过程。

　　2)冷成型工艺规模的能力。目前大线径弹簧卷取机最大尺寸可达20毫米，=2000兆帕，卷取比为5。采用变径或等径材料的小型块簧和偏头痛弹簧的冷成形工艺仍然受到限制。

　　二、拉伸弹簧热成形技术

　　1)热成型速度快。目前，我国只有(9-25)mm规格的CNC2轴热卷簧机，不锈钢弹簧丝最高速度为每分钟17件。与发达国家相比，这是遥远的。

　　2)大型拉伸弹簧热成形过程的控制能力。由于只有CNC2轴热卷弹簧机，三个方向的形状控制效果较小，精度较差，而且没有自动棒旋转控制和调整机构，因此可以降低热卷弹簧的成型技术水平。因此，拉伸弹簧的精度水平较低，外表面氧化脱碳水平较低。

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